LH-JA型壓片機(jī)是一種較先進(jìn)的壓力成型設(shè)備，適用于各種塑料制品的壓制，尤其原料和回料的壓制，本機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。

二、?產(chǎn)品特點(diǎn)

1.電加熱采用溫度指示調(diào)節(jié)儀控制，具有控溫精度高、溫度顯示直觀，調(diào)節(jié)方便。
2.采用手動(dòng)液壓裝置，既保證熱板快速上升又節(jié)約了電能。

三、?產(chǎn)品參數(shù)

四、?實(shí)驗(yàn)圖片

五、?產(chǎn)品清單

硫化儀1臺(tái) （壓片機(jī)1臺(tái) ?裁刀一把 選配）

使用對(duì)象：實(shí)驗(yàn)室 生產(chǎn)都可以使用

應(yīng)用范圍：主要用于塑料顆粒打樣 橡膠打樣生產(chǎn)等

一、硫化機(jī)技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品圖片：

二、硫化機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1、使用前需檢查電阻值三相是否平衡檢查絕緣。

2、使用前先打一次水壓看水壓板是否有滲漏，試壓泵工作是否正常。

3、檢查隔熱板是否有破損或潮濕現(xiàn)象，如有則需更換隔熱板。

4、檢查一二次導(dǎo)線插頭是否干燥。否則需把插頭吹干后使用。

5、通電看溫控箱儀表是否正常。

本款平板硫化儀采用先進(jìn)的伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，專為精確控制硫化過程中的壓力而設(shè)計(jì)。通過高精度的伺服系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)硫化壓力的恒定和精確控制，確保試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性。同時(shí)，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡便，是材料科學(xué)研究、橡膠制品生產(chǎn)及質(zhì)量檢測領(lǐng)域中的理想選擇。

二、?產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 伺服驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)：
   • 采用高性能伺服電機(jī)與精密減速器組合，提供穩(wěn)定且強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力。
   • 通過閉環(huán)反饋控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)硫化壓力的實(shí)時(shí)監(jiān)測與精確調(diào)節(jié)，確保壓力波動(dòng)小，試驗(yàn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。
2. 獨(dú)立控溫加熱板：
   • 上下兩層加熱板均可獨(dú)立設(shè)置溫度，滿足不同硫化工藝對(duì)溫度的不同需求。
   • 采用先進(jìn)的溫控技術(shù)，加熱均勻，升溫迅速，溫度控制精度高，有效保證硫化過程的穩(wěn)定性和重復(fù)性。
3. 結(jié)構(gòu)緊湊與使用方便：
   • 設(shè)備整體設(shè)計(jì)緊湊，占地面積小，便于實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)線上的安裝與布局。
   • 人性化操作界面，配備觸控屏幕或旋鈕按鈕，操作簡單直觀，用戶友好。
   • 提供多種安全保護(hù)措施，如超溫保護(hù)、過載保護(hù)等，確保操作安全。
4. 自動(dòng)下降功能：
   • 預(yù)設(shè)試驗(yàn)時(shí)間到達(dá)后，設(shè)備自動(dòng)進(jìn)入下降階段，無需人工干預(yù)，提高試驗(yàn)效率。
   • 自動(dòng)下降過程平穩(wěn)可控，避免對(duì)試樣造成沖擊，保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

三、?應(yīng)用領(lǐng)域

• 橡膠、塑料等高分子材料的硫化特性研究。
• 橡膠制品（如輪胎、密封件、膠管等）的生產(chǎn)質(zhì)量控制。
• 科研院校及檢測機(jī)構(gòu)的材料性能測試與分析。

四、?技術(shù)參數(shù)

五、?設(shè)備操作指南

一、壓力控制窗口

1. 實(shí)時(shí)力值顯示：當(dāng)前壓力窗口顯示實(shí)時(shí)的力值，單位為kN。
2. 恒壓力設(shè)置：可設(shè)置的最大恒壓力不超過100kN。
3. 下限位指示：當(dāng)達(dá)到設(shè)定的下限位時(shí)，下限位指示燈亮起，此時(shí)下降操作將無效。
4. 清零操作：按下“清零”按鍵，當(dāng)前顯示的力值將歸零。
5. 力值標(biāo)定：在設(shè)置界面中，可以對(duì)力值進(jìn)行標(biāo)定，確保測量準(zhǔn)確性。

二、溫度控制窗口（上層/下次溫度窗口）

1. 實(shí)時(shí)溫度顯示：窗口實(shí)時(shí)顯示上層或下次的溫度數(shù)據(jù)，采用高精度鉑金溫度傳感器（PT100），顯示精度為01攝氏度。
2. 控溫精度與范圍：控溫精度為±0.5℃，溫控范圍為室溫至350℃。
3. 加熱狀態(tài)觀察：加熱火焰指示燈可實(shí)時(shí)顯示加熱板的加熱狀態(tài)。
4. 升溫操作：按下“啟動(dòng)”按鍵，可獨(dú)立操作上層或下次的升溫過程。

三、試驗(yàn)時(shí)間窗口

1. 倒計(jì)時(shí)計(jì)時(shí)：試驗(yàn)時(shí)間窗口以倒計(jì)時(shí)方式顯示剩余試驗(yàn)時(shí)間。
2. 時(shí)間設(shè)置：在試驗(yàn)定時(shí)輸入框中輸入分、秒時(shí)間，注意每次重設(shè)時(shí)間后需斷電重啟或按下復(fù)位按鍵以更新參數(shù)。
3. 自動(dòng)下降：倒計(jì)時(shí)完成后，設(shè)備將自動(dòng)下降。

四、曲線窗口

1. 實(shí)時(shí)曲線顯示：窗口實(shí)時(shí)顯示三組曲線，包括兩路溫度曲線和一路力值曲線。
2. 數(shù)據(jù)更新頻率：曲線數(shù)據(jù)每2秒更新一次，可持續(xù)記錄整個(gè)試驗(yàn)過程的數(shù)據(jù)。
3. 數(shù)據(jù)分析：通過觀察曲線，可以了解整個(gè)試驗(yàn)過程中溫度和壓力的變化情況。

五、復(fù)位窗口

1. 試驗(yàn)進(jìn)度顯示：復(fù)位窗口以環(huán)形進(jìn)度條方式顯示當(dāng)前試驗(yàn)的進(jìn)度。
2. 復(fù)位操作：點(diǎn)擊復(fù)位按鈕，設(shè)備將重啟并恢復(fù)初始狀態(tài)。

六、上升/下降按鍵

1. 高速上升/下降：按下上升或下降按鍵，設(shè)備將以設(shè)定的速率高速上升或下降。
2. 速率設(shè)置：在設(shè)置界面中，可以調(diào)整上升和下降的速率。

七、STOP 鍵

在上升或下降過程中，按下STOP鍵將立即停止當(dāng)前動(dòng)作。

八、控溫按鍵

1. 加熱板升溫：按下控溫按鍵后，上下層加熱板將開始升溫。
2. 獨(dú)立操作：上下層加熱板可通過“啟動(dòng)”按鍵進(jìn)行獨(dú)立操作。

九、試驗(yàn)按鍵

1. 試驗(yàn)啟動(dòng)：按下試驗(yàn)按鍵后，設(shè)備將高速上升，并在產(chǎn)生力值時(shí)瞬間切換至恒壓速率。
2. 壓力補(bǔ)償：通過伺服機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)補(bǔ)償壓力值，確保整個(gè)試驗(yàn)過程中壓力值波動(dòng)極小。
3. 試驗(yàn)結(jié)束：完成試驗(yàn)后，設(shè)備將自動(dòng)下降至試驗(yàn)開始位置。

十、SET 按鍵

按下SET按鍵后，將進(jìn)入設(shè)置界面，可對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行配置和調(diào)整。

注意事項(xiàng)：

1. 在操作設(shè)備前，請(qǐng)確保已熟悉本操作指南。
2. 在試驗(yàn)過程中，請(qǐng)密切關(guān)注設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)和指示燈情況。
3. 如遇異常情況，請(qǐng)立即按下STOP鍵并斷開電源，然后聯(lián)系專業(yè)人員進(jìn)行檢修。

（參數(shù)設(shè)置界面）

（外觀結(jié)構(gòu)圖）